Печь оплавления припоя HW-R816/816E

Печь оплавления припоя HW-R816/816E
Узнать цену
Техническая консультация

Интеллектуальная система управления обеспечивает высокую точность контроля температуры ±1℃ и, значит, стабильность и надежность работы печи;
Все зоны нагрева контролируются компьютером с помощью PID-регуляторов (раздельное управление каждой зоной). Возможность нагрева отдельных зон снижает пусковую мощность, время нагрева - 10-15 минут;

Встроенный ИБП и система автоматической задержки выключения обеспечивают сохранность плат и оборудования в случае сбоя питания или перегрева;
Независимые датчики температуры обеспечивают контроль и температурный баланс каждой зоны в реальном времени;

Система натяжения сетки обеспечивает плавность хода конвейера;
Система быстрого охлаждения со скоростью 4-8℃/сек;
Система рекуперации флюса по специальным трубкам из зоны охлаждения в зону преднагрева через фильтр, удобная в обслуживании и эксплуатации.
Встроенная система смазки с настройкой периодичности и объема в ручном режиме;
Звуковые предупреждения и сигнальная светодиодная башня;
Протоколирование операций позволяет отслеживать изменения параметров процесса для упрощения управления.
Хранение настроек температуры, скорости и температурных кривых для их последующей распечатки;

Электропитание 380 В 50 Гц Количество зон нагрева 8 (верх + низ) Длина зон нагрева 3 140 мм Максимальная ширина платы 450 мм Скорость движения конвейера 0 – 1800 мм/мин Потребляемая мощность при нагреве 40 кВт Потребляемая мощность в рабочем цикле 8 кВт Габаритные размеры (Ш х Д х В) 4800 x 1110 x 1450 мм Масса оборудования 1 000 кг Тип нагрева Конвекционный Количество зон охлаждения 2 Максимальная высота компонентов 25 мм Тип конвейера цепной + сетчатый
Интеллектуальная система управления обеспечивает высокую точность контроля температуры ±1℃ и, значит, стабильность и надежность работы печи; Все зоны нагрева контролируются компьютером с помощью PID-регуляторов (раздельное управление каждой зоной). Возможность нагрева отдельных зон снижает пусковую мощность, время нагрева - 10-15 минут; Встроенный ИБП и система автоматической задержки выключения обеспечивают сохранность плат и оборудования в случае сбоя питания или перегрева; Независимые датчики температуры обеспечивают контроль и температурный баланс каждой зоны в реальном времени; Система натяжения сетки обеспечивает плавность хода конвейера; Система быстрого охлаждения со скоростью 4-8℃/сек; Система рекуперации флюса по специальным трубкам из зоны охлаждения в зону преднагрева через фильтр, удобная в обслуживании и эксплуатации. Встроенная система смазки с настройкой периодичности и объема в ручном режиме; Звуковые предупреждения и сигнальная светодиодная башня; Протоколирование операций позволяет отслеживать изменения параметров процесса для упрощения управления. Хранение настроек температуры, скорости и температурных кривых для их последующей распечатки;
Интеллектуальная система управления обеспечивает высокую точность контроля температуры ±1℃ и, значит, стабильность и надежность работы печи; Все зоны нагрева контролируются компьютером с помощью PID-регуляторов (раздельное управление каждой зоной). Возможность нагрева отдельных зон снижает пусковую мощность, время нагрева - 10-15 минут; Встроенный ИБП и система автоматической задержки выключения обеспечивают сохранность плат и оборудования в случае сбоя питания или перегрева; Независимые датчики температуры обеспечивают контроль и температурный баланс каждой зоны в реальном времени; Система натяжения сетки обеспечивает плавность хода конвейера; Система быстрого охлаждения со скоростью 4-8℃/сек; Система рекуперации флюса по специальным трубкам из зоны охлаждения в зону преднагрева через фильтр, удобная в обслуживании и эксплуатации. Встроенная система смазки с настройкой периодичности и объема в ручном режиме; Звуковые предупреждения и сигнальная светодиодная башня; Протоколирование операций позволяет отслеживать изменения параметров процесса для упрощения управления. Хранение настроек температуры, скорости и температурных кривых для их последующей распечатки;