Печь оплавления припоя JAGUAR F8

Печь оплавления припоя JAGUAR F8
Узнать цену
Техническая консультация

Особенности:
•Фирменный компьютер и интеллектуальная система управления Siemens PLC поддерживает высокоточный контроль температуры с точностью ± 1-2 ℃ (в случае аварии компьютера он может работать в автономном режиме, что не повлияет на производство), он обеспечивает стабильность и надежность системы. •Операционный интерфейс на базе Windows XP с широким функционалом и простым управлением.
•Для обеспечения большей надежности и безопасности корпус может открываться автоматически.
•Устройство оснащено сетчатым ремнем подачи с плавным транспортом материала, что обеспечивает сохранность печатной платы при ее передвижении. Механизм синхронизации направляющих и автомат SMT обеспечивают высокую точность регулировки направляющей и долгий срок службы.
•Встроенная автоматическая система смазки трансмиссионной цепи. •Управление всеми зонами нагрева с помощью компьютерного ПИД-регулятора (независимое управление в верхней и нижней температурных зонах, что позволяет распределять тепло и снизить пусковую мощность).
•Сеточная / цепная передача, координируемая компьютером, с системой замкнутого управления, которая может одновременно работать с различным видами печатных плат.
•Функция звуковой и световой сигнализации неисправностей.
•Защита от утечек помогает обслуживающему персоналу оставаться в безопасности.
•Встроенный ИБП и система автоматического отключения гарантируют, что при возврате питания к устройству после отключения электричества или при перегреве не будут повреждены печатная плата и сам аппарат.
•Две независимых системы микроциркуляции воздуха (верхняя и нижняя) обеспечивают равномерное распределение температуры и высокую эффективность термокомпенсации.
•Верхняя и нижняя температурные зоны имеют независимые индуктивные датчики температуры, обеспечивающие мониторинг в реальном времени и компенсацию баланса каждой температурной зоны.

Кол-во зон нагрева 8 верхних / 8 нижних
Длина зоны нагрева 3100 мм Кол-во зон охлаждения 2
Режим охлаждения принудительное воздушное охлаждение
Выхлоп 10 м³/мин * 2 выхлопные трубы
Пусковая/номинальная мощность 38/8 кВт
Время выхода в рабочий режим 20 мин
Система управления ПК+ PLC и сенсорный экран
Хранилище данных хранение данных процесса и состояния (80 ГБ)
Метод нагрева конвекционный
Контроль температуры ПИД-регулирование с обратной связью и управление SSR Макс. рабочая температура, °С 300
Точность поддерживаемой температуры ± 1˚C
Отклонение температуры ± 2˚C
Тип трансмиссии сетка и цепь
Высота конвейера 900±20 мм
Макс. ширина ПП 400 мм
Макс. ширина сетчатого конвейера 450 мм
Высота компонента 25 мм
Направления движения конвейера слева направо (справа налево —опция) Фиксация направляющих спереди (сзади — опция)
Скорость конвейера 0-2000 мм/мин
Электропитание 5 линий 3 фазы 380В 50/60Гц
Габаритные размеры (Д/Ш/В) 5300 х 1320 х 1490 мм
Вес - около 1600 кг
Конвейерная печь оплавления с 8 зонами нагрева и 2 зонами охлаждения. Высокоточный контроль температуры. Ширина платы до 400 мм. Высота компонентов до 25 мм.
Конвейерная печь оплавления с 8 зонами нагрева и 2 зонами охлаждения. Высокоточный контроль температуры. Ширина платы до 400 мм. Высота компонентов до 25 мм.